您好,欢迎进入东照能源科技有限公司官网!

全国服务热线:0318-5708088 133-1308-0830

东照产品列表PRODUCT

行业动态

您现在的位置:首页 > 新闻中心 > 行业动态
气化站设备气化调压设备的检修流程标准
作者: 发布于:2020-10-21 13:27:24 本业关键词:气化站设备

气化调压设备检修工作流程:
  气化调压设备保养与维护不同的调压器厂家生产,都对自己产品的易损部件规定了使用周期,到达周期后应该更换。一般来讲易损部件主要是指:各种橡胶皮膜、橡胶密封圈、阀口密封垫等,甚至有的厂家设计的调压器,是可以将金属外壳在内的所有构件,一次性更换的。对于气化调压设备来讲,定期的保养与维护是必须进行的工作。

  调压器生产厂家都自己的产品都有后续保障服务,可以向厂家直接订购与之配套的“配件包”,里面包含所有调压器定期需要更换的新配件,它们的尺寸是与调压器里旧配件相同的,十分方便。不停气状态下对调压器进行保养与维护要对一台调压器进行保养或维护,需要关闭调压器前后的控制阀门,将管道内的燃气排放,然后拆开外壳进行,此过程中气化调压撬是无法工作的。如果是多路调压器并联的系统或者在多个调压(柜)共同供气的环状管网上,可以临时关闭某台调压器的前后阀门,密切监视下游压力的情况下,完成保养与维修工作。


气化调压设备的常规年检检修工作流程:
一、准备工作
1、检修前必须上报主管领导,经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、检修步骤
1、首先拆除调压器伴热带及保温棉,切换工艺流程至检修状态。
2、断开指挥器与导压管的连接,将指挥器拆下。
  3、拆卸指挥器后,用清洗液清洗指挥器个部件,密封部位涂抹黄油,检查皮膜油无损伤,检查阀针有无磨损。若无异常,重新组装好指挥器。
4、将调节阀从气化调压撬块上拆下,清洗调节皮膜、支架导压孔。
  5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏,及时更换。对密封件抹黄油,重新组装好调节阀,将调节阀、指挥器安装到撬块上。
6、按照操作程序设定调压器的压力,检查压力调节是否灵敏。
7、按照紧急切断阀的设定程序,检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断
阀的活动




上一篇:LNG气化站设备结构、常见故障及其维护维修方法

下一篇:加气站设备是如何组成的看这里。